PB 機型特點  
 

1. 上沖動作曲線由凸輪驅動,填料時間加長,加壓曲線平緩,加壓時具有 10° ∼ 15° 的
    持壓功能和曲軸式加壓,可以有較好的成形效果。成形速度快、穩定性高,適合氧
    化鐵及陶瓷 … 等壓縮比較大的材料。
2. 本設備採用機械式設計,無油壓裝置,氣溫改變時,亦無須修正成形速度。
3. 採用荷重元乾式荷重計。
4. 機械結構重心在下方,運轉時,平順安定。
5. 採用押出位置一定的設計,操作簡單易學。
6. 潤滑裝置馬達幫浦強制給油,安全性高、故障率低。
7. 各部調整(上沖、充填、拔出、最終加壓)均附計數器。
8. 機械下部設有壓機止鈑機構,能完成中模梯段及心棒梯段的成形動作。

 
     
  PT 機型特點  
  1. 本設備為機械式粉末成形機。
2. 模架型式拔出位置有一定的設計。
3. 上沖動作採用曲軸驅動加壓。
4. 壓機出力點在機械中心,構造簡單、摩耗低、故障少、保養容易。
5. 潤滑採用馬達強制給油及0號黃油兩種兼用。
6. 各部機構調整含模架均附計數器。
7. 機械下部設有壓機止鈑機構,能完成中模梯段及心棒梯段的成形動作。
8. 粉盒為伺服裝置。 ( 選配 )
9. 三軸 ( 上沖、充填、拔出 ) 簡易 CNC 裝置。 ( 選配 )
10.模架快速切換裝置。 ( 選配 )
 
     
  多段成形模架  
  1. 上一沖及上二沖動作行程成可微調。
2. 上二沖段差可做 ±1.5mm 微調。
3. 下第一沖與第二沖拔出軸設有調整功能。( 調整量約為充填行程的 1/ 2)
4. 下第一沖與第二沖拔出軸設有連動功能。(80 TON 以上機型 )
5. 標準多段成形模架式樣,如:A:上一下一,B:上一下二,C:上二下三。
 

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